Сварочный автомат для кольцевого и продольного шва

Сварочный автомат для кольцевого и продольного шва

Сварочный автомат управляется ПЛК, что обеспечивает высокую эффективность сварки. Оператор может сварить идеальный сварной шов, не зная технологии сварки. Эффективность сварки высокая, качество сварки хорошее. Производительность сварочного автомата эквивалентна производительности четырех сварщиков, выполняющих ручную сварку, а качество сварки стабильно, на которое не влияют искусственные эмоции и технологии. Все операции контролируются ПЛК. На сенсорном экране можно установить соответствующие данные сварочного аппарата и сохранить их в системе. В следующий раз, когда сварочный аппарат будет той же модели, нужно будет вызывать только данные в компьютере, не нужно вводить снова. Вращение, выключение, задержка сварки, буфер остановки горелки, зажигание дуги и остановка дуги полностью контролируются программой.

Сварочный аппарат может быть оснащен аппаратом для аргонодуговой сварки, аппаратом плазменной сварки и сваркой с защитой от углекислого газа. Источник питания для сварки может быть микроплазменным, переменным, постоянным и инверторным.

Характеристики аппарата кольцевой сварки:

◇ Пневматический зажим и позиционирование, пневматический подъем и доставка пистолета со стабильной и быстрой скоростью подъема и опускания.

◇ Одновременная сварка одного пистолета, двойного пистолета или нескольких пистолетов позволяет сэкономить время и повысить эффективность работы.

◇ вращающаяся головка приводится в движение двигателем постоянного или переменного тока с переменной частотой, стабильная работа и равномерное и красивое формирование сварного шва.

◇ Ядро ПЛК импортного или отечественного известного бренда, низкий уровень отказов, стабильная и надежная работа.

◇ станина имеет горизонтальную конструкцию, которая состоит из сварных конструктивных частей после отжига, чтобы гарантировать, что направляющая станина не деформируется.

◇ конец шпинделя снабжен сварочным приспособлением или трехкулачковым патроном для зажима и позиционирования заготовки.

◇ Задняя бабка затягивается пневматически, и в конце могут быть выбраны различные сварочные зажимы или подвижные центры в соответствии с различными формами заготовки.

◇ задняя бабка скользит по направляющей станины, а расстояние между головкой и задней бабкой можно регулировать, чтобы приспособиться к заготовке разной длины.

◇ механизм сварочной горелки перемещается в соответствующее положение в направлении направляющей в соответствии с различными положениями сварки заготовки.

Управление человеко-машинным интерфейсом, цифровая обработка параметров, простая и удобная работа.

◇ источник сварочного тока может выбирать режим MIG / CO2 в зависимости от материала заготовки.