Автоматическая линия для крупногабаритной автомобильной штамповки листового металла

Первый шаг: сотрудники используют вилочный погрузчик или кран, чтобы аккуратно выгрузить листы на подаваемый материал, подающая машина автоматически разделяет материал, второе позиционирование, вынимает продукт непосредственно в гидравлическую пресс-форму 800T, а затем нажимает гидравлический пресс ;
Второй этап: после завершения штамповки 6-осевой робот 1 вынимает заготовку и отправляет ее в пресс-форму гидравлического пресса 2. Третий этап: после завершения штамповки 8-осевой робот 2 вынимает заготовку.
заготовку и отправляет в форму гидравлического пресса 3.
Четвертый шаг: после завершения штамповки 8-осевой робот 3 одновременно извлечет материал и отходы и отправит их в автоматический обжимной станок (обжимной станок имеет две станции, и робот автоматически идентифицирует и поместите это).
Шаг 5: После завершения шва последний робот вынимает готовое изделие и кладет его на конвейерную ленту, чтобы дождаться сварки.
Один производственный процесс заканчивается, и следующий цикл выполняется для реализации автоматизированного производства.
Двухлинейное оборудование включает в себя: 8 6-осевых роботов по 50 кг, 4 4-осевых робота по 25 кг, 2 двухпозиционных питателя для смазки и 2 приемные конвейерные линии.