Автомат для плазменной сварки продольных швов

Техническое решение оборудования для плазменной сварки продольных швов, кольцевых швов нержавеющей стали.

Во-первых, сфера применения

Материал заготовки Требования к сварке нержавеющей стали плазменная сварка (PAW) и аргонодуговая сварка (TIG)

Диаметр заготовки с кольцевым швом: длина заготовки: толщина стенки заготовки: Φ400 ~ Φ4000 мм односекционный ≤ 3000 мм, общая длина ≤ <10000 мм4 ~ 12 мм

Длина продольного шва: ≤2500 мм Форма сварного шва Продольное соединение цилиндра, цилиндра и цилиндра, цилиндра и кольцевого соединения головки.

Рабочая среда: Диапазон температур: 0 ～ 45 ° C Относительная влажность: ≤75% (длительно), 90% (кратковременно, без конденсации); колебания сетки: ± 10% высота: ниже 1000 м

Во-вторых, процесс сварки и условия сварки Метод сварки: использование плазменной проволоки с одной горелкой или аргонодуговой сварки с плазменным дном плюс процесс сварки поверхности покрытия проволоки, так что односторонняя сварка, двустороннее формирование, для получения положительного и отрицательного двухстороннего двусторонний красивый внешний вид сварного шва.

Защитный газ: для получения красиво сформированного сварного шва передний защитный газ сваривается: Ar (95%) + H2 (5%), ионный газ, вытяжной газ, задний защитный газ: Ar (99,99%).

Спецификация провода: Φ1,2 мм

Форма паза: V-образная, тупой край 6мм, угол наклона 35 градусов.

Группа правильных неправильных размеров: ≤0,5 мм, максимум не превышает 10% толщины сварного шва: ≤0,5 мм, максимум не превышает 10% толщины

Обработка поверхности сварного шва: очистите масляные пятна, заусенцы и другие загрязнения в пределах 20 мм с обеих сторон сварного шва. Требования к сборке: Используйте ручную сварку TIG для фиксации заготовки, длина сварного шва составляет около 5 мм, а интервал — 100-200 мм. Голова и хвост с фиксированной точкой гладкие и гладкие. При сварке шва к двум концам добавляются направляющая пластина и пластина для гашения дуги.

В-третьих, преимущества плазменной сварки:  высокая проникающая способность, толщина пластины менее 10 мм не требует открытия канавки, что значительно сокращает время подготовки перед сваркой, экономя сварочные материалы. 

Энергия дуги сконцентрирована, зона термического влияния при сварке мала, а деформация при сварке мала.

Скорость сварки высокая, а плазменная сварка в 4-5 раз короче, чем аргонодуговая сварка. Отличная повторяемость. Колонна arc имеет большую жесткость и имеет эффект небольшого отверстия, что позволяет добиться стабильной односторонней сварки при двустороннем формовании. Тигельный электрод сжимается в сопле, которое с меньшей вероятностью может быть загрязнено и сожжено, а также имеет меньше дефектов сварных швов.

Качество сварки хорошее, свариваемых материалов много.

Рутениевая плазма обладает хорошей управляемостью и регулируемостью.

В-четвертых, конфигурация системы плазменной сварки кольцевых швов и введение бренда

Серийный номер

1. сварочный аппарат LH4000X4000

1. Регулируемая рама сварочных роликов 2.HGK-5T (один ведущий и один ведомый)

1 комплект источника питания для плазменной сварки 3.TETRIX422DC-P 1 Германия EWM4.

Горелка для плазменной сварки 500 1 пара горелок для аргонно-дуговой сварки 5.Wp27

6. Бак для охлаждающей воды плазменной горелки 1 Komsen

7. Система управления сваркой (PAW / TIG)

1 Siemens 8. Плазменный прецизионный газовый узел 1 комплект 9.60 электрический поперечный суппорт 2 комплекта 10. Узел механизма подачи проволоки 1 комплект 11. Плата адаптера плазмы, зажимная пластина пистолета, кронштейн механизма подачи проволоки, трубка подачи проволоки 1 комплект 12. Кабельная сборка 1 комплект 13,24 кг рельс 36 м 14. Устройство защиты продольного шва 1 комплект 15. Устройство защиты кольцевого шва 1 комплект 16. Система контроля сварного шва 1 комплект Japan wate17. Платформа сварочных работ 1 комплект по заказу 18. Стойка для сварки продольных швов 1 комплект по заказу 1. Обозначение оборудования